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塔体安装质量控制(二)

塔体安装质量控制(二)

三、 拉线式铁塔安装质量控制
  ⒈ 拉线式铁塔安装与自立式铁塔一样,可采用单件吊装,扩大拼装(单段或几段组合)和综合安装,有条件的还可以采用整体安装。
  ⒉ 扩大拼装.综合吊装时和采用整体安装,对构件的变形应作强度和稳定性验算。
  ⒊ 需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时,应对构件作强度和稳定性验算,并应有可靠措施,防止损坏构件。
  ⒋ 纤绳(拉线)在安装前应按设计要求进行试验检验,拉线塔安装时纤绳应及时同步安装,并按设计要求进行拧紧,塔体吊装过程中应加设临时纤绳。拉线式铁塔安装完毕后应对纤绳(拉线)垂度进行调整,使之符合设计要求。
  一般情况下,高度在80米以下的拉线塔,两层拉线之间弯曲度应在10—30 mm;高度在80米以上的拉线塔,两层拉线之间弯曲度应在20—60 mm。
  ⒌ 埋设地锚
  (1)铁塔地锚埋设深度应符合设计要求,允许偏差≤50mm;
  (2)地锚出土点允许偏差≤50mm,拉距允许偏差≤100mm;
  (3)地锚回土应分层夯实。
  (4)纤绳地锚到桅杆中心的水平距离偏差≤H /1500,纤绳水平投影间夹角≤50。
  ⒍ 基础支座钢板应按设计标高安装,调好水平后,在钢板下灌注水泥砂浆。
  ⒎ 钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆,如有污染应清除干净,以确保良好的接地。
  ⒏ 拉线塔每架设一层,应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。
  ⒐ 钢塔全部安装完毕后,应进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正,桅杆中心垂直倾斜度不得大于被测高度的H /1500
  四、屋面(顶)通讯塔安装质量控制
  由于城市建筑密集度越来越大,而且建筑物的高度也越来越高,在城市建落地塔难度是很大的,因此都大量采用了屋面(顶)建塔的办法。
  1、监理人员在从事这类工程监理时对设计单位应有以下要求:
  (1)必须要有相应的土建和塔体设计的资质等级的设计单位进行设计。
  (2)必须对原建筑物承载能力进行验算,必要时要对原建筑物的砼进行强度试验。
  (3)在新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案。
  (4)在抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算,防止发生共振。
  (5)要考虑新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称,加大根开,避免在屋面的边角或边沿处。
  2、施工时质量控制
  (1)在铁塔基础施工时,一般以房柱为准,使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连,因此在凿房屋柱顶钢筋时,一定要找准柱顶位置,在凿柱顶时不能将屋面凿漏。
  (2)铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接,尤其是钢筋焊接,监理人员一定要进行旁站监理,焊接工要有上岗证书,焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照。
  (3)混凝土搅拌均匀,基础浇灌时一定要用振动棒振实,保证基础的强度。由于在屋面上作业有些机械上楼不方便,但不能依此为由而放松。
  (4)电力塔安装时,由于在高处而且空间小、困难大,危险性很强,安全就显得更重要,施工单位必须要有完善的安全作业计划。
  (5)由于场地小测量垂度也很困难,必须用高倍经纬仪进行多次测量,以保证铁塔的垂直度。
  五、构件连接和固定的质量控制
  ⒈ 各类构件的连接接头,必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。
  ⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔,次要部位的螺栓允许有总数2%的不穿孔,但必须用电焊补救,焊缝强度等于该节点全部螺栓强度。对于高强度螺栓,应等于所缺螺栓强度。临时连接时,螺栓、螺母不应少于安装孔总数的1/3。
  ⒊ 塔柱法兰盘用双螺母锁紧,尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧,螺栓穿入方向应一致且合理,拧紧后外露长度2~3丝扣。
  ⒋ 拧紧法兰盘螺栓,应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓,应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。
  ⒌ 受拉力和动力荷载的螺栓,紧固后必须采取有效的防止松动措施,如地脚螺栓要加双螺帽。
  ⒍永久性螺栓连接时,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后外露长度不得少于2丝扣。螺栓孔不得用气割扩孔。
  ⒎焊接时,应保证焊接环境具有良好的条件,发生下列任何一种情况,又无有效防护措施时不得施焊:
  大风、风速大于或等于10m/s(5级)
  雨雪、下雨或下雪
  湿度:相对湿度大于或等于90%
  焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员,不得从事这一工作
  ⒏在焊接每层焊缝以前,应将前一层熔渣和溅漏清除,每层焊的层内接火应错开。在焊缝集中的部位,必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。焊缝外型尺寸应符合国家标准〈〈钢结构焊缝外型尺寸〉〉。
  ⒐楼板、隔板拼接均应作封闭焊接,以防漏水。
  ⒑ 所有现场焊缝须按一级焊缝进行检查,检验方法用焊缝量规检查或用无损探伤仪进行无损探伤。检验时碳素钢应焊缝冷却到环境温度,合金钢应在焊接完成24小时后方可进行。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤和不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,制定修补工艺后再处理。同一部位焊缝修补不得超过2次。
  11 铁塔结构安装结束后,须进行整体测量校正,所有数据必须满足验收规范要求。校正后,应检查所有螺栓均用力矩板手拧紧。 三、 拉线式铁塔安装质量控制
  ⒈ 拉线式铁塔安装与自立式铁塔一样,可采用单件吊装,扩大拼装(单段或几段组合)和综合安装,有条件的还可以采用整体安装。
  ⒉ 扩大拼装.综合吊装时和采用整体安装,对构件的变形应作强度和稳定性验算。
  ⒊ 需要利用拉线塔构件支撑吊装扒杆和吊装其他设备时,应对构件作强度和稳定性验算,并应有可靠措施,防止损坏构件。
  ⒋ 纤绳(拉线)在安装前应按设计要求进行试验检验,拉线塔安装时纤绳应及时同步安装,并按设计要求进行拧紧,塔体吊装过程中应加设临时纤绳。拉线式铁塔安装完毕后应对纤绳(拉线)垂度进行调整,使之符合设计要求。
  一般情况下,高度在80米以下的拉线塔,两层拉线之间弯曲度应在10—30 mm;高度在80米以上的拉线塔,两层拉线之间弯曲度应在20—60 mm。
  ⒌ 埋设地锚
  (1)铁塔地锚埋设深度应符合设计要求,允许偏差≤50mm;
  (2)地锚出土点允许偏差≤50mm,拉距允许偏差≤100mm;
  (3)地锚回土应分层夯实。
  (4)纤绳地锚到桅杆中心的水平距离偏差≤H /1500,纤绳水平投影间夹角≤50。
  ⒍ 基础支座钢板应按设计标高安装,调好水平后,在钢板下灌注水泥砂浆。
  ⒎ 钢塔构件连接法兰盘的接触面不得涂漆,如有污染应清除干净,以确保良好的接地。
  ⒏ 拉线塔每架设一层,应检查钢塔垂直度并满足施工图设计要求。钢塔两层拉线之间弯曲度要符合施工图要求。
  ⒐ 钢塔全部安装完毕后,应进行拉线初拉力和钢塔垂直度测量调正,桅杆中心垂直倾斜度不得大于被测高度的H /1500
  四、屋面(顶)通讯塔安装质量控制
  由于城市建筑密集度越来越大,而且建筑物的高度也越来越高,在城市建落地塔难度是很大的,因此都大量采用了屋面(顶)建塔的办法。
  1、监理人员在从事这类工程监理时对设计单位应有以下要求:
  (1)必须要有相应的土建和塔体设计的资质等级的设计单位进行设计。
  (2)必须对原建筑物承载能力进行验算,必要时要对原建筑物的砼进行强度试验。
  (3)在新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性、可能性要充分的重视并提出可行性方案。
  (4)在抗震地区对新建塔和原建筑物进行验算,防止发生共振。
  (5)要考虑新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称,加大根开,避免在屋面的边角或边沿处。
  2、施工时质量控制
  (1)在铁塔基础施工时,一般以房柱为准,使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连,因此在凿房屋柱顶钢筋时,一定要找准柱顶位置,在凿柱顶时不能将屋面凿漏。
  (2)铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接,尤其是钢筋焊接,监理人员一定要进行旁站监理,焊接工要有上岗证书,焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照。
  (3)混凝土搅拌均匀,基础浇灌时一定要用振动棒振实,保证基础的强度。由于在屋面上作业有些机械上楼不方便,但不能依此为由而放松。
  (4)电力塔安装时,由于在高处而且空间小、困难大,危险性很强,安全就显得更重要,施工单位必须要有完善的安全作业计划。
  (5)由于场地小测量垂度也很困难,必须用高倍经纬仪进行多次测量,以保证铁塔的垂直度。
  五、构件连接和固定的质量控制
  ⒈ 各类构件的连接接头,必须经过检查合格后,方可紧固和焊接。
  ⒉塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须100%穿孔,次要部位的螺栓允许有总数2%的不穿孔,但必须用电焊补救,焊缝强度等于该节点全部螺栓强度。对于高强度螺栓,应等于所缺螺栓强度。临时连接时,螺栓、螺母不应少于安装孔总数的1/3。
  ⒊ 塔柱法兰盘用双螺母锁紧,尤其是塔靴与基础预埋螺栓。其他螺栓用弹簧垫片锁紧,螺栓穿入方向应一致且合理,拧紧后外露长度2~3丝扣。
  ⒋ 拧紧法兰盘螺栓,应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓,应按从中心到边缘的顺序对称拧紧。
  ⒌ 受拉力和动力荷载的螺栓,紧固后必须采取有效的防止松动措施,如地脚螺栓要加双螺帽。
  ⒍永久性螺栓连接时,每个螺栓一端不得垫2个及以上的垫圈,并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后外露长度不得少于2丝扣。螺栓孔不得用气割扩孔。
  ⒎焊接时,应保证焊接环境具有良好的条件,发生下列任何一种情况,又无有效防护措施时不得施焊:
  大风、风速大于或等于10m/s(5级)
  雨雪、下雨或下雪
  湿度:相对湿度大于或等于90%
  焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员,不得从事这一工作
  ⒏在焊接每层焊缝以前,应将前一层熔渣和溅漏清除,每层焊的层内接火应错开。在焊缝集中的部位,必须严格按照焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊。焊缝外型尺寸应符合国家标准〈〈钢结构焊缝外型尺寸〉〉。
  ⒐楼板、隔板拼接均应作封闭焊接,以防漏水。
  ⒑ 所有现场焊缝须按一级焊缝进行检查,检验方法用焊缝量规检查或用无损探伤仪进行无损探伤。检验时碳素钢应焊缝冷却到环境温度,合金钢应在焊接完成24小时后方可进行。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、电弧擦伤和不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,制定修补工艺后再处理。同一部位焊缝修补不得超过2次。
  11 铁塔结构安装结束后,须进行整体测量校正,所有数据必须满足验收规范要求。校正后,应检查所有螺栓均用力矩板手拧紧。

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